滕州市迈威液压机械厂
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油压机常见问题及解决方法
作者 迈威机械 来源 maiweijx.com 浏览 110 发布时间 2016-05-03 22:31:10

为什么在油压机设备维修中,要对液压机元件和液压系统进行清洗?应注意哪些问题?  

  由于液压元件的精度较高.运动件间的相互配合间隙较小,如果在安装时混入了杂质或金属碎屑,就会引起液压元件磨损或卡死,严重时甚至会造成机械损坏事故.因此在液压元件装配前,必须对液压元件进行一次清洗。  

  当液压系统经过一段长时期的使用和运转后,由于液压油老化变质,或者油中混入了水分、胶片和油垢等杂质污物,必将影响系统的工作性能,因此对液压系统应定期清洗。  

  但是,无论是液压元件还是液压系统,在清洗中都必须注意以下几个问题:    (1)清洗油管时,应防止棉纱、铁屑等杂质污物混入管内,影响系统性能。    (2)清洗主系统时,应在主回路的回油管口安置一个临时滤油器,以便滤出主系统中的杂质污物。    (3)主系统的清洗,不可用煤油、酒精等作清洗剂,以免腐蚀液压元件;一般采用温度为38℃、黏度为20cSt的汽轮机油作为清洗剂。如果将油液温度升高到50℃~80℃,其清洗效果将会更好。    (4)清洗完毕后,各部机构应恢复到原来位置,并将油箱各处打扫干净,接设备使用说明书的要求加足新的液压油(加油时应当用120目滤油器过滤,。    (5)对元件和液压机系统进行清洗后,必须经过逐项调试,方可投入使用。

油压机拆修过的叶片泵,再装配时应注意哪些事项?应注意以下几点

:(1)首先应将待装配的各个零件进行仔细检查,如发现有锐边和毛刺,应及时清除,以免装配后在运动中脱落于油泵之内。从而引起运动件表面的磨损与刮伤。

(2)叶片在转子槽内应移动灵活,其配台间隙是;定量叶片泵一般应保证在0.02~O。025mm以内;变量叶片幕应保证在0.025~0.04mm。以内。   

(3)叶片的长度应小于转子厚度0。005~0。Olmm同H寸,叶片与转予在定子中应保持原来的装配方向。不得装反。   

(4)定子和转子与配油盘间的。轴向间隙。应保证在0.045~0.055mm范围内,以防止泄漏增大。   

(5)注意紧固螺钉的方珐  紧固螺钉时,应成对角方向均匀用力.一面紧固。一面用手转动传动轴,如感觉转动灵活平稳。无轻重阻滞现象即可。   

(6)注意油泵安装精度  当油泵从设备上拆下重新安装时,应保证与电机的同轴度误差在0。1 mm范围内。如超差过太.必然影响其工作性能。    (7)注意压力波动  叶片泵在额定压力和额定流量下试验或工作时,其压力波动不得超过±0.15%。各结合面处不得泄漏油液。

装配油压机的高压油管应注意哪些问题?  装配液压系统的高压油管,一般除了两个相对运动件之间的连接采用高压橡胶管外,其他各部位大都采用无缝钢管连接,因此,在装配中必须注意以下几个问题。

    (1)注意管路间距,防止相互干扰及振动时引起敲击。对于平行或交叉的管子之间,以及管于与机床主体之间的距离,应保持在10mm以上。  

  (2)在满足液压元件连接的前提下,管子越短越好。而且直角拐弯要少,以减少压力损失。在布管时应力求整齐、美观,检修方便。  

  (3)管子要装配牢固,连接处应用螺母紧固。在易振动处可用木块、硬橡胶等衬垫,以减振或消振当对于细长油管应用管夹固定。  

  (4)对于油压机油路较复杂的液压系统。在拆卸管道时。应对管子和连接部位编号。以防止在重新装配时弄错方位。

 


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