四柱油压机为什么热处理?热处理的的优势有哪些:四柱油压机材料的热处理工艺关系到机床的使用效率和使用寿命,对于用户来说,了解四柱液压机材料的热处理工艺是非常重要的,那么,下面我们重点介绍下四柱液压机材料的热处理工艺性:
四柱油压机材料的热处理工艺性包括淬透性、淬硬性、变形开裂倾向、过热敏感性、回火脆性倾向以及氧化脱碳倾向等方面性能。
由于合金元素提高淬透性,淬火时可用油冷,从而减少四柱液压机变形开裂倾向,而且合金元素有细化晶粒的作用。过热敏感性低,因此合金钢的热处理工艺性比碳钢好。对碳钢来说,随着碳含量由低至高,淬火后的马氏体由板条状变为片状。片状马氏体过饱和度大,比容大,组织应力大,因此含碳量高的钢比含碳量低的钢的变形与开裂倾向大。
在选择四柱油压机弹簧材料时,要特别注意材料的氧化和脱碳倾向;在选择渗碳钢时,要注意材料的过热敏感性;选择调质钢作调质处理时,应注意材料的高温回火脆性。
四柱油压机热处理工艺及概念:
热处理工艺性,是金属材料的工艺性能之一。热处理是指金属或合金在固态范围内,通过一定的加热、保温和冷却方法,以改变金属或合金的内部组织,而得到所需的性能的一种操作工艺。热处理工艺性能就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等,其含义是:
(1)淬硬性:以钢在理想条件下淬火所能达到的最高硬度来表征的材料特征。
(2)淬透性:以在规定条件下钢试样淬硬深度和硬度分布表征的材料特征。
(3)回火脆性:淬火钢回火后出现韧性下降的现象。
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